目前制造业的现状是怎样的？
目前制造业的现状是怎样的？
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作为一个在制造业工作了十七八年的人，一直在制造现场，这些年的感慨颇多。
02年进了一家世界五百强的企业，劳动密集型企业。因为进去得早，慢慢升职。开始招工都要求本地人，但是因为劳动强度大，离职率很高。没有办法，去河南、山东等人口大省招工，都是一批一批的人进来。后来招工到甘肃、贵州、云南等等。
当时的公司是订单超级多，来不及做。生产线加了一条又一条，主要就是做人员培训，上线，集装箱等在码头上，满一车马上拉走。供销两旺。
现在的单位是民营企业，五金加工行业。主要做通讯行业的订单。09、10年的时候抓住了机会做得很好。客户都是行业里的老大，因为拥有技术优势，企业利润可以。员工稳定，工龄十几年的员工比比皆是。
最近两年，形势明显严峻。客户工艺要求越来越高，但价格却越给越低。质高价次的情况非常普遍。你不做有的是人做，其他企业抢单厉害，只要保本就有人做，甚至稍微亏点也有人做--期望后续订单。
还有就是资金的问题。金属材料价格变动较大，买材料很多供应商要求现金结算，就算是长期合作的，基本上只拖一个月要求付款。但客户的货款，至少60天结算。结算也不是现金支票，三个月承兑汇票算好的，还有的是六个月承兑汇票。这样资金至少占用八个月。但公司要运转，老板有时贴钱去兑换，这里面利润又少一块。
最近国家大力注重环保，当然，这是利国利民的好事。但对企业的影响也挺大。我们公司环保上没有什么问题，但是产品要求电镀，电镀厂因为环保整治，从当地搬到临省。运输费用增加较大。且电镀费用因为企业规范化后进行涨价，而客户不可能全部承担这一部分，利润进一步减少。
最后说到员工。十几年前的务工人员，吃苦耐劳，希望多加班多增加收入。现在的员工，很多80后、90后，从小衣食无忧的长大，出来打工的目的不再是钱，很多一部分是出来见见世面。工作环境要求高，动不动就离职，招呼都不带打一个。本来是一个萝卜一个坑，某一天几个人突然就不来上班了，车间主管的头都大。
而且现在员工的工资年年上涨，社保医保这一块都要交，企业的成本增加也较大。
总的来说，现在的制造业我的感觉是要求越来越高、利润越来越薄。急切需要更新观念，升级换代。劳动密集型企业生存空间越来越小，设备升级、机械手、机器人代替人工迫切需要。
举个栗子，公司冲压车间引进一台多工位冲床，最多时可以十二幅模具，原来需要十二台冲床十二个人，现在一个冲床搞定。而且连续冲压，机器控制。效率比人工提高50%以上。相当于以前十八个人的活现在一个人搞定。
我们处在最好的时代，但也是充满挑战的时代。大海行舟，不进则退。只有紧跟时代的脚步，甚至于走在时代的前列，才能很好的活下来。
一点愚见，供参考。谢谢。
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制造业不了解，不过认识一个老板，最早一批做对日软件代工，挺成功的，十年前当地软件园给了块地，盖了自己的办公楼，四层。近些年行业不如之前了，自己年纪也老了，不想做了，把当年软件园的办公楼卖了，公司也转让了，原话：干了几十年软件，赚的钱加公司转让的钱，不如卖办公楼赚到钱的一半……
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作为制造业的一名从业者，在制造业也摸打滚爬许多年，谈一下个人体会。
据称改革开放以来,我国制造业发展迅速,截止到到2010年制造业产值在全球占比超过美国,成为制造业第一大国。目前,在500多种主要工业产品中,我国有220多种产量位居世界第一。
但近年来,随着一些地方经济出现困难,有关中国制造业衰退甚至崩溃的论断不绝于耳。这种论断一般会采用两种论证方式:一是举几个制造企业倒闭的例子,进而断言某些地区乃至全国制造业都在衰退或者崩溃。显然,这种“只见树木不见森林”“盲人摸象”的论证存在明显的逻辑谬误。
二是过分夸大中国制造业发展面临的问题和挑战,诸如劳动力低成本优势已经丧失、面临新工业革命的巨大挑战、缺乏核心技术创新能力等,进而认为中国制造业无法应对这些问题和挑战,终将走向衰退乃至崩溃。应该说,这些问题和挑战不同程度存在,但它们能否导致中国制造业走向衰落乃至崩溃呢？显然不能。下面进行具体分析:
1.劳动力成本上升:是压力也是动力
近年来,我国制造业面临的突出问题和挑战是劳动力成本快速上升。在制造业全球价值链分工条件下,这在一定程度上促使一些制造企业将生产工厂转移到东南亚等劳动力成本更低的国家和地区。长期以来,劳动力低成本一直被认为是中国制造业崛起的重要比较优势,但是,伴随着中国工业化进程步入后期、人口红利逐步消失以及人口老龄化,劳动力低成本优势正在逐步消失。2010年,我国制造业人员平均工资为30916元,2015年上升到55324元。一些跨国咨询集团的研究报告认为,中国的劳动力成本虽然与发达国家比还相差很远,但已经明显超过了东盟等新兴经济体。毋庸置疑,随着我国经济发展水平的提高,劳动力成本还会进一步提升,这是一国经济现代化的必然趋势
2.自主创新能力:虽然薄弱但在快速增强
我国制造业发展到现在,面临的根本问题是自主创新能力还显薄弱,与发达国家的差距较大,主要表现在:传统产业产能过剩问题突出,关键装备、核心零部件和基础软件还依赖进口和外资企业；对新兴技术和产业领域全球竞争制高点的掌控不够,支撑产业升级的技术储备明显不足；创新资源协同运作不畅,技术创新链条存在不同程度的脱节问题；等等。这意味着我国虽是工业大国,但还不是工业强国。
3.投资与内需的失调:产能过剩及企业转型
制造业发展到现在企业规模及其庞大，所生产产品也是产能严重过剩。如今国内国外经济形势都十分严峻，企业不转型就会被吞并，或者面临破产。目前转型方向主要有以下几个
1.生产方式的智能化转型
随着计算机技术及互联网的不断发展数字技术网络技术及智能化不断渗透到产品研发设计及制造全过程，不断推动产品生产方式的变革
2.规模化生产向定制化生产转型
3.制造与服务环节加速融合，产业链条服务化趋势明显
4.绿色可持续发展
虽然全球正面临新一轮的金融危机，投资环境严重恶化，内需又被牢牢锁住，但伴随着国家的一系列政策，制造业正处于一种阵痛期，挺过去就是工业强国。
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如今制造业艰难！农业农民不种地了！十亿人民九亿商，还有一亿人待开张，不是卖房就是卖保险，不是传销就是经济共享，反正都不干活了！想想都可怕。
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做了十多年机械加工了，新人一枚，从小喜欢机器，选了这行。我的小厂子十多个人，给大公司配套零件，做着小设备，这几年做着简单的自动化设备，有赚有赔，够吃喝，没剩余，最大的感慨就是投到工厂里的钱买房子，我现在最少五千万的身价了！！！！可惜谁让咱喜欢这些铁家伙，看着一个个造型优美的配件，一台台别人夸奖的配备出现，心里舒坦，自豪。就是对家人愧疚，没时间陪他们出去旅游，看看祖国的大好河山！
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制造业干了一辈子，可以有些资格谈当下制造业状况。目前中国制造业(不含高端制造业)犹其是中小企业毛利普遍过低，究其原因主要二条，国内制造业基本在中低端这块，毛利原本就低；企业税与金这块还是过高，进一步挤压了利润。近几年企业人工成本提高并不是主要因素，特别是在一线的技术工人，收入根本不能与现代服务业相比。制造业毛利过低还可以艰难生存支撑，但最要命的是无钱搞企研发投入，可以想像，这些企业很难撑到明天。
制造业的春天何时来？有一点可以确定，即中国房地产业真正降温，回归理性，这一天相信已不远，大胆预测十年之内吧。
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每一个行业都需要得到国家的支持才能发展的好，唯独制造业，感觉已经被边缘化了。
因为自己身处制造业，还是能看出一些端倪的。从2018年的行情来看，2019年制造业可能会有所下降。为什么这么说？
我们公司是做自动化设备的，设备生产出的东西用于汽车上的配件。设备从设计到成品，需要和大量标准件供应商对接，如气缸，伺服电机等。其中不伐一些国际性大品牌。
有时和供应商聊天的时候，也会聊一些市场行情。然后他们对我说：我们公司总部每年年末，都会在全球做市场调查，然后对下一年的销售计划做一项预判，最后根据预判来制定下一年的生产任务和销售任务。
结果是：
大部分供应商对2019年的销售任务都有所下调。
带着同样的问题，我也问过一些给汽车厂商做设备的公司。他们告诉我：18年下半年，好多汽车厂商因为成本上升，导致资金运转有些问题。
然后汽车厂商给了2个解决方案。1.用车抵货款，给个内部折扣价；2.如果不要车的话，货款就推迟支付。
除此之外，还有一个问题可能是成本上升的主要原因：
环保。
制造业的同仁都知道，2018年国家开始大力整顿环保，一些不合法的，小规模的金属处理公司大量关闭。设备制造商的生产成本直线上升，因为比较突然，企业资金运转就会出现一些小问题，致使欠款变多，人工成本上升。
就目前来说，制造业一直处于一种：死不了，但是也活不好的状态。
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制造业是实体经济的主要形式，也是国家经济发展的基础。但最近几年制造业的发展，一直令人堪忧。目前制造业的现状如何，我们可以从以下几个方面分析：
01
目前制造业面临的几个方面的问题
01
原材料持续的暴涨压力
今年原材料上涨，涨价的幅度刷新了历史新高。而且目前仍是处于持续上涨的趋势。每次原材料的价格变动，无论是上涨还是下滑，直接影响最大的就是下游制造企业。主要给下游制造业会造成以下几个方面的影响：
1. 资金压力
原材料上涨，一般的制造企业刚开始大都是持观望，等待的态度。但当呈现一直上涨的趋势下，企业就要投入大量的资金，在一定的时间节点，尽可能地低的价格，采购必须使用的原材料。而是不是正常的需求情况的采购，而是要大批量的从原材料供应商处采购。有的企业除了自有资金外，还需要一定数量的融资。这样就会给制造企业造成了一定的资金压力。
2. 库存压力
因为原材料上涨，大量的采购，直接就会造成一定的库存压力。虽然，目前的趋势看仍是上涨的，库存是没有任何风险的。甚至会有一定的差价利润产生。但过多的库存，未来仍然会有很大的不确定的情况下，存在一定的库存风险。很简单，任何情况下，有涨必有跌。
3. 销售压力
今年年后一直暴涨的原材料，形成的原因与供需关系是不大的。因为，年后的市场情况，疫情有一定方面的影响，很多行业的市场仍然是属于低迷的阶段。所以，很多的制造型企业是迎来的春季后的销售淡季。而原材料的上涨，给销售带了更大的压力。因为，很多的渠道商，零售商，并不愿意多囤货。
02
行业垄断明显，淘汰率高
中国的制造型企业，大都是一些中小企业为主，这些企业占领了制造业的大部分江山。而行业格局越来越变化明显。出现两极分化的趋势。
1. 行业垄断明显
制造业的发展目前存在的问题是，每一个行业都只有极少一部分企业，占据了大部分市场份额。也就是我们说的行业一线品牌。这类品牌企业的规模达，实力大。很多是国企，大型民企，上市公司。市场越难做，这类企业凭借自己的实力，呈现处垄断地位。而很多的中小企业完全处于弱势的地位，只有的品牌只能是夹缝中生存。有的是只能做大型企业的配套企业。
2. 淘汰率高
目前的市场越来越体现出大鱼吃小鱼，快鱼吃慢鱼的时代。主要的原因是市场变化快，产品升级快。而中小型制造企业，因为实力受限制，转型升级的速度跟不上市场的变化。这和一些大型企业无法形成竞争的格局，市场份额就会越来越少，逐步面临淘汰的危险。所以，这两年包括受疫情的影响，原材料上涨，导致一些中小的制造型企业生存困难。
3. 陷入价格战
目前传统制造型企业面临的竞争格局，主要就是价格战。拼价格，是很多制造业不得不面临的竞争格局。这主要是两个方面的原因。一是产品同质化，很多企业的从原材料供应商，产品的设计，大都是大同小异，只是商标不同。这就会导致价格战的产生。另一个原因，就是一线垄断性企业，以绝对的成本优势，规模优势，想抢占市场份额，利用价格压低一些小规模制造的生存空间。
03
受国家环保政策的影响，面临改造升级改造压力
几乎大部分的制造业，都会涉及到污染问题。主要的是大气污染，废水处理等。很多的传统制造业都是过去的传统的生产设备，有的达不到国家环保要求，有的是地方为了发展经济，而采取的保护主义。而这两年随着国家环保政策的改变，对涉及环保的企业整改力度加大。
1. 依据国家新的环保要求，升级改造的成本大
积极响应国家的环保政策是每一个企业义不容辞的责任。只有能够达到国家的环保标准，才能够长期的发展。这对于一些有实力的大型企业，是没有问题的。而对于大部分的中小制造业难度是非常大的，主要是升级改造的成本问题。很多是中小制造业很难承受的，虽然有的地方有一定的政府补贴支持，但大部分也是必须要企业自行承担。
2. 升级改造的周期长，影响企业正常运转
涉及到环保问题的设备等改造工程，除了成本高，改造升级的周期一般也较长。对于中小制造业每一天都有较大的固定费用支出。如果停业整顿的时间较长，会给以后正常的生产经营，造成一定的影响。有些中小制造业很难承受。
04
制造业面临销售渠道重建难题
在以前的市场格局下，制造业主要就是以生产为主，而对于产品的销售，不会占据管理者的主要精力。很多都是订单式生产。主要原因是企业多年有自己的稳定销售渠道。而近几年销售渠道受到互联网电商渠道的冲击，企业的传统渠道被打乱，需要重新构建自己的销售渠道。
1. 传统的线下渠道销售下滑严重
很多传统的制造业有多年稳定的线下渠道，也就是深度分销的较为完善的网络。这些稳定的线下渠道对企业的销量起到至关重要的作用。但最近几年传统渠道业绩下滑严重，企业渠道客户萎缩严重。这主要是电商的出现，对线下实体店的冲击造成的。实体店的门店业绩下滑，连锁反应，直接让制造业的线下业绩下滑严重。
2. 线上渠道构建成本高，耗费精力大
当线下的渠道业绩下滑严重，随着新媒体传播的趋势，制造企业从原有的专注于生产，更重要的是要的新的传播方式下，重新构筑自己的销售渠道，其中，最主要的就是要搭建线上销售渠道。而重新构筑渠道，是要耗费大量的成本，除了投入成本还有时间成本。很多的企业反应，线上渠道的搭建远远大于线下传统渠道的搭建。
所以，目前的制造型企业，更多的是面临生产过剩，市场需求疲软的环境。销售难，招商难。企业必须要重新搭建自己的销售渠道。
总结：
我们总结了目前制造业的现状，主要是今年要面临以下四个方面的问题：原材料持续的暴涨压力。行业垄断明显，淘汰率高。受国家环保政策的影响，面临改造升级改造压力。面临销售渠道重建难题。
（完）
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作为一名从事制造业十几年的从业者，我还有点了解的。08年之前，做什么生意的都比较好做，也都能赚到一些钱。08年经济危机，大宗商品价格下跌了好几倍，很多厂都处于亏损状态了。最近几年，各行各业产能过剩，竞争加剧，工人工资，房租，税务等各方面的费用都在增加。而利润却没有增加，甚至于下降状态。近两年环保一严，好多厂被关停了，使制造业更是雪上加霜。但是，即使大环境不好，我们也不能灰心，国家也出台了一些扶持政策，虽说我还没有得到，但我相信未来会好的。毕竟制造业是国之根本。作为制造业的老板，要主动拥抱互联网，改变原来的思维模式，增加创新能力，开发出别人没有的产品，才能立于不败之地。
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制造业的今天与政府的导向密切相关。制造业是一个衡量一个国家是否真正强大一块试金石。只有制造业的地位得到政府的重视，方能出台相关的法律法规，去引导大众对制造业的重视，得到社会的尊重。否则，一切都是虚的东西。
提升制造业的整体水平，首先要从基础抓起。这个基础首当其冲的就是教育，特别是动手能力的教育。人才培养是关键。
而当今，任何一个学校的毕业生都不愿意首选与制造业相关的企业工作。从全国的中小企业看，在技术岗位的人、大多学历欠佳。严重的制約了企业的发展。加上社会上对制造企业的服务欠佳，他们只能在一个较低的水平中挣扎。
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人常说“做一辈子企业，还不如买几套房”，我们先不管房地产是什么状况，压根也不想研究这挨千刀的地产商，只是这句话切实反映了制造业真的不好做啦。
现实制造业表现出来的是：“小企业生存艰难，在经济环境下摇摇欲坠。规模较大的企业，看似业绩稳定,但实际上苦不堪言“。
很多年前,做制造业可谓是一种充满艰辛,浑身散发光环的经历，现如今,做制造业却成了老板们即恨又爱的选择,每天不仅顶个资本家的帽子，还总被人家银行跟在屁股后边催还贷款,最后累坏了身体没挣到钱。倒闭、欠薪、供应商货款追偿、资不抵债……司空见惯。
从业这么多年,经历几家制造业，其中一家重工企业,让我感触颇深。企业发展几十年，前期企业环境较好，没有渠道划分，没有业绩目标，也没有较健全的管理机制，但不管怎么样，每年业绩总是翻番，产品可谓供不应求。但现在形势却整体相反,每季度不断与银行沟通放款，确保公司资金周转,有时候为了放贷，一个大公司的财务总监和老板像狗一样守在行长回家的路上，情景何其辛酸;这几年企业发展过程中常看到供应商前来催款,更有甚者来到公司直接拉条幅堵大门，并不是不付款，而是为了给企业争取更大的资金方便；随着人工成本的增加,招工越来越严峻，企业老员工不走,没有斗志,新员工因为工资低进不来，完全没有多年前排队找工作的迹象，导致企业技术创新、管理创新滞后,基层员工精神面貌不振；每天关注金属材料期货的升降,时刻把握行情，确保产品价格不占优势或因为材料价格变化导致利润低，最后亏损一片;对于公司来讲，和供应商一样，催款很是艰辛，经常像孙子一样苦苦哀求，为了回款，业务员时不时喝成狗，催款员像疯子一样假扮跳楼……这种制造业的真实,经常让老板夜晚偷偷哭泣,曾几何时老板失态的说:”娘的,现在做生意绝对是操着卖白粉的心，赚着卖白菜的钱,最后还被员工骂成吸血鬼”，然后一阵抽噎。
之后老板年年谈变革，年年谈转型,虽然最后工资发出去了，银行建立信任了，供应商不催款拉，但利润却越来越少，以前产值几个亿就能赚几十个点，现在产值10几个亿才赚几个点.正所谓没有比较就没有伤害，一旦比较得到是生不如死的感觉。
总之，这几年随着经济环境的影响，制造业面临着很大的挑战，但这些境遇国家也开始重视起来，也开始通过各种改革为企业减税减费，还针对性进行扶持和投资，这对于制造业来讲简直是雪中送炭，也许制造业会在困境中涅磐重生。
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