氩弧焊如何正确操作？
▍氩弧焊如何正确操作？
1、送丝:分内填丝和外填丝。
外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。
2、运焊把，分为摇把和拖把。
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝_上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。
其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
3、引弧
引弧一般采用引弧器(高频振荡器或高频脉冲发生器)，钨极与焊件不接触弓|燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧(多用于工地安装，特别高空安装)，可用紫铜或石墨放在焊件坡口.上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
4、焊接
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3-5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适,焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。
当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
5、焊接
电弧弓|燃后要在焊件开始的地方预热3-5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。
▍氩弧焊如何正确操作？
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氩弧焊作为一种常见的焊接方式，被广泛运用于各种场地，该如何正确的操作？
一、焊前准备
1、仔细阅读产品加工图纸，了解产品的材质厚度焊接要求，查看焊机保护气体是否充足。查看焊机水箱是否有水，地线有没连通。然后根据工件的厚度调好电流大小，以防电压过高焊坏工件。装好焊枪乌针，准备焊接。
二、送丝
准备焊丝，如果是比较薄的材料，如冷轧板，直接选择比较细的焊丝（大约1.0mm）即可，一次性就可焊接到位。如果是略微厚实的热轧板，可能就涉及到打底和填充，这时则可以选择较大的电流和较粗的焊丝，一般左手拿着焊丝，右手握住焊枪左右手不断的配合完成焊接动作。
三、运焊把
焊接运行方式主要有两种:拖把焊（点焊）、摇把焊
技术一般的师父都是使用拖把焊或点焊，因为操作简单学起来很容易，即右手拖着焊枪均匀行走，左手顺着焊枪有的路线不断的均匀送丝，优点是效率高，缺点就是焊接质量不好，因为这种方式焊丝没有与产品高度融合，保护气体也没有足够的时间来保护产品。
技术好一点的师父则都是使用摇把焊，摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。
其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。特别是在焊接不锈钢件的时候，表面形成的鱼鳞纹非常漂亮。
四、焊接
焊接过程中要密切注意焊丝的融化程度，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
五、收弧
如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。
收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧
结语
氩弧焊看着简单，但是要焊好还是有一定难度，由于属于手工活，多练习就能够焊得很好，正所谓熟能生巧。
▍氩弧焊如何正确操作？
怎么焊氩弧焊？看似几个字的问题，回答还真不是那么简单就能解决得了的。
淮安焊接张，从业二十多年的焊接达人，结合自身的从业经验，来对这一问题试着回答，希望对关注这一话题的朋友有所帮助。
一、氩弧焊的定义、特征、原理。
氩弧焊，是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术。又叫氩气保护焊。
就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区高温金属氧化。
其工作原理，就是在氩气保护下的电弧焊，利用电弧热熔化母材和填充丝而形成接头的焊接方法。通过对焊接电流、焊接速度、氩气流量三个参数的控制形成良好的焊缝质量。
二、氩弧焊的分类
氩弧焊按照电极的不同，分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。
熔化极氩弧焊也就是目前应用最广的半自动焊，自动焊。
淮安焊接张在此主要讲非熔化极氩弧焊，也就是建安行业通常使用手工钨极氩弧焊。
非熔化极氩弧焊是电弧在钨棒（钨针）和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的氩气，形成一个保护气罩，使钨极端部、电弧和熔池及邻近热影响区的高温金属不与空气中的氧气接触，从而避免氧化和吸收有害气体。从而形成良好的焊接接头和力学性能。
三、氩弧焊的操作手法。
氩弧焊操作需要双手配合、谐调作业。也就是一手控制焊丝，根据熔池的变化情况，均匀的将焊丝送进，一手掌控焊枪，保持焊把的稳定性和行进速度。
送焊丝的方法有两种，一种是手持焊丝不动，通过手臂的摆动，将焊丝送入熔池，这种方法适合点焊时或需间断时的焊接。
另外一种指续法，是将焊丝夹在拇指和食指中间的，靠小指和无名食做支撑，通过大拇指的向前移动，持续均匀的将焊丝送入熔池，这种送丝方法适用于长时间，不断弧焊接。但需要经过不断的练习，掌握送丝技巧、速度和频率，从而达到应用自如、得心应手的地步。
手持焊枪的手，一方面需根据熔池变化情况，管控速度的快慢，另一方面需根据工件的形状、厚度、是否有坡口等来选择运把方法。
比如对于较薄工件，正常会采用直线快速运把或直线往复运把的方法，来减少工件受高温影响的时间。
对于带坡口厚壁焊接时，会采用之字型或月牙型运把方式，增加两边的停顿时间，达到熔池能穿透工件，保证内部焊接质量。如图中的a和b方法。
对于一边是厚工件，一边是较薄件时，则会采用r型焊法，即在厚件端增加停顿时间，在薄件端快速通过，达到工件熔化又不熔破即可。如图中的C方法。
氩弧焊焊接，讲究的是手眼的谐调配合，通过对所焊工件的判断，调节合适的电流，选择合适的运枪手法及合理的运枪速度来焊接，这有个循序渐进的过程。
氩弧焊需通过大量的实战练习，使双手达到和谐运用，再通过眼晴观察熔池变化，达到完美焊缝。这需要一个过程的历练和经验的结累。
四、焊丝、焊枪与工件的角度
焊枪与焊丝、工件之间保持合理的位置，是由被焊工件的形状、尺寸以及工作场所的作业条件，多方面情况来决定的。
有一个原则就是合理，比如焊枪与工件的夹角太小，也就是焊枪倾斜度太大，则会降低氩气对熔池的保护作用。
过大则会给送丝造成困绕，垂直则易增高工件温度，烧穿工件等。
合理的焊接角度如下图所示：
将枪嘴和被焊工件保持在70~80度夹角，焊丝保持160~170度左右夹角，既容易送丝操作，便于眼睛观察熔池变化，也能让氩气保护范围达到极至。
五、有关氩弧焊接的其它事项。
氩弧焊接的起弧和熄弧，有的是焊机本事自带起弧、熄弧功能。只要按焊机说明去操作即可。
这里讲的是工地上有许多焊机不是专用氩弧焊机，而是普通的直流弧焊机。这就要求操作者有熟悉的操作技巧，避免因引弧和熄弧不当造成的焊接缺陷。
起弧有两种方法，一种是接触式起弧，就是用焊枪的电极（钨棒、钨针）直接接触工件，形成短路，再迅速提起来起弧，这种易使钨极头受伤，形成伞状，影响焊接效果。
另一种是划擦式引弧法。是先将焊枪放在合适的位置，由持焊丝的手，将焊丝快速的划擦钨极，引燃电弧。这种方法对钨极伤害小，不会形成伞状电极。但需要快速准确，需经过反复练习来掌握。
熄弧则需要在焊接完成后，快速的将焊枪向前运动，减少工件高温影响后，快速拖动后提高枪把熄灭。可减少急冷产生的缩孔对工件的影响。
至于如何观察熔池，怎样添加焊丝等焊接技能手法，也都要通过大量的实战练习来积累提高，淮安焊接张会在以后逐步分享。欢迎关注焊接张的动态更新。
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▍氩弧焊如何正确操作？
氩弧焊是一种左右手同时动作的操作，与我们平时生活中的左手画圆右手画方相同，所以建议在刚开始学习氩弧焊的人员进行类似的训练，对学习氩弧焊有一定的帮助。
（1）送丝：分内填丝和外填丝。
外填丝可以用于打底和填充，是用较大的电流，其焊丝头在坡口正面，左手捏焊丝，不断送进熔池进行焊接，其坡口间隙要求较小或没有间隙。其优点因为电流大、和间隙小，所以生产效率高，操作技能容易掌握。
（2）运焊把，分为摇把和拖把。
摇把是把焊嘴咀稍用力压在焊缝上面，手臂大幅度摇动进行焊接。其优点因为焊嘴压在焊缝上，焊把在运行过程非常稳定，所以焊缝保护好，质量好，外观成形非常漂亮，产品合格率高，特别是焊仰焊非常方便，焊接不锈钢时可以得到非常漂亮的外观的颜色。
其缺点是学起来很难，因手臂摇动幅度大，所以无法在有障碍处施焊。拖把是焊嘴轻轻靠或不靠在焊缝上面，右手小指或无名指也是靠或不靠在工件上，手臂摆动小，拖着焊把进行焊接。其优点是容易学会，适应性好，其缺点是成形和质量没摇把好，特别是仰焊没摇把方便施焊，焊不锈钢时很难得到理想的颜色和成形。
（3）引弧
引弧一般采用引弧器（高频振荡器或高频脉冲发生器），钨极与焊件不接触引燃电弧，没有引弧器时采用接触引弧（多用于工地安装，特别高空安装），可用紫铜或石墨放在焊件坡口上引弧，但此法比较麻烦，使用较少，一般用焊丝轻轻一划，使焊件和钨极直接短路又快速断开而引燃电弧。
（4）焊接
电弧引燃后要在焊件开始的地方预热3—5秒，形成熔池后开始送丝。焊接时，焊丝焊枪角度要合适，焊丝送入要均匀。焊枪向前移动要平稳、左右摆动是二边稍慢，中间稍快。要密切注意熔池的变化，池熔池变大、焊缝变宽或出现下凹时，要加快焊速或重新调小焊接电流。
当熔池熔合不好和送丝有送不动的感觉时，要降低焊接速度或加大焊接电流，如果是打底焊目光的注意力应集中在坡口的二侧钝边处，眼角的余光在缝的反面，注意其余高的变化。
（5）收弧
如果直接收弧很容易产生缩孔，如果是有引弧器的焊枪要断续收弧或调到适当的收弧电流慢收弧，如是没有引弧器焊机则缓将电弧引到坡口的一边，不要产生收缩孔，如产生收缩孔要打磨干净后方可施焊。收弧如果是在接头处时，应先将待接头处打磨成斜口，待接头处充分熔化后再向前焊10—20mm再缓慢收弧，不可产生缩孔。
在生产中经常看见接头不打磨成斜口，直接加长接头处焊接时间进行接头，这是很不好的习惯，这样接头处容易产生内凹、接头未熔合和反面脱节影响成形美观，如是高合金材料还很容易产生裂纹。焊后检查外观合格，人走要关闭电源和气。
▍氩弧焊如何正确操作？
钨极氩弧焊对焊件和填充金属表面污染很敏感，焊前须清除焊件表面的油脂涂层、润滑剂、氧化膜。操作者必须带好头面罩、手套、穿好工作服、工作鞋 。根据要求调节焊接电流旋钮，选用规范电流进行手工电弧焊接。焊前应把氩气瓶开关打开，把氩气流量计上，氩气流量开关选择在适当流量的位置上。
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