混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等产生的原因和处理办法有哪些？
▍混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等产生的原因和处理办法有哪些？
山东省工程建设标准DB37/T5157-2020《住宅工程质量常见问题防控技术标准》很详细阐述了砼质量问题产生的原因及处理办法，推荐大家参考！
▍混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等产生的原因和处理办法有哪些？
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对于现阶段的商品房，基本上是通过浇筑混凝土制作而成的钢筋混凝土的结构。在钢筋混凝土结构的基础上，我们再去砌筑墙体，才最终完成了楼房的一次结构。而钢筋混凝土的浇筑的过程中，会由于种种原因出现一些质量问题或者是质量瑕疵。而对这些质量问题或者是质量瑕疵，应该及时进行处理，以免留下质量隐患。家居杂坛以下面的问题为例来给大家解答常见的质量问题以及质量瑕疵的处理方法。
混凝土工程中的蜂窝，麻面，漏筋，孔洞夹渣等产生的原因和处理的办法有哪些？
关于混凝土工程中的蜂窝，麻面，漏筋，孔洞夹渣等产生的原因和处理的办法有哪些，其实对于这些问题产生的原因其实也不是一样的。每一种问题产生的原因都各不相同。所以下面家居杂坛就把这些问题分开逐一来给大家出现的原因和处理的措施。
（一）：混凝土工程中的蜂窝麻面的出现原因及解决措施是什么？
这里所说的混凝土工程中的蜂窝麻面就是指混凝土浇筑完成以后，拆除模板后发现混凝土的表面有很多类似于蜂窝状的孔状。还有就是不平整的麻面。对于这种问题称之为蜂窝麻面。蜂窝马面常见的原因及处理措施如下。
出现原因：①、混凝土振捣不到位。也就是说我们浇筑混凝土的时候，插入式振捣棒没有振捣到位，导致该部位出现了振捣不密实，混凝土凝固以后就形成了蜂窝麻面。②、所使用的模板不符合要求。模板的表面光滑度不够，最后在混凝土上表面上也会形成蜂窝麻面。③、模板加固的不牢固，导致局部的区域出现了漏浆。漏浆以后会导致在这个部位的石子偏多，而水泥浆偏少，结果也是出现了蜂窝麻面。
处理步骤：①、我们首先要将蜂窝麻面处松动的石子清除掉。可以使用錾子轻轻地进行清除，一直剔凿到里面密实的混凝土。②、利用高标号的水泥砂浆直接进行涂抹。如果蜂窝麻面比较严重，可以使用细石混凝土进行重新浇筑。③、养护。无论是涂抹水泥砂浆或者是浇注混凝土，都要及时养护。最后就完成了蜂窝麻面的修复。
（二）：混凝土工程中的露筋出现的原因及解决措施是什么？
所谓混凝土工程中出现的漏筋，就是这混凝土浇筑完成以后，我们在拆除模板后发现钢筋外露了。这种情况常见于室内的顶板，还有就是柱子的根部。导致混凝土工程出现漏筋的具体原因具体如下。
原因分析：①、钢筋的保护层不够或者是没有保护层。例如我们楼板钢筋铺设完成以后，底下没有铺设垫块或者是垫块移位，导致钢筋与模板接触，浇筑完成以后就出现了漏筋。②、对于柱子的底部，由于采用的混凝土不符合要求。例如石子过大，出现了大部分石子下不去，而导致根部出现了露筋。严重的就是根本就没有混凝土。
处理措施：①、对于顶板出现了漏筋，一般是采取抹灰来进行处理。当我们首先要将外露的钢筋进行除锈，如果没有锈蚀的话，这步可以省略。②、采用高标号的水泥砂浆进行抹灰处理。一般我们要将顶板部位进行轻轻的剔凿，，然后涂抹水泥砂浆。③、对于柱子根部出现的漏筋，一定要将柱子根部松动的混凝土全部清理干净，然后用水冲干净之后来使用高一标号的混凝土进行浇筑。例如原来住的混凝土是c30的，那么此时可以用c40的混凝土进行浇筑，之后要进行养护。
（三）：混凝土工程中的孔洞出现的原因及解决措施是什么？
所谓混凝土中的孔洞出现的原因其实是很多的。这个现象就是我们拆模板以后发现某个部位是一个大窟窿，这就是孔洞。另外还有一些就是施工不当造成的孔洞。对于混凝土工程中的孔洞，常见原因如下。
原因分析：①、绑扎钢筋之后，合模板之前没有清理到位。导致局部有遮挡物，而混凝土浇筑以后无法浇筑到该位置。②、局部的振捣不到位，导致该部位出现没有混凝土的情况。拆除模板以后也是出现孔洞。③、模板局部的加固不牢固，出现从该部位也进行跑浆而导致石子在该处堆积。拆除以后也可能出现孔洞。
处理步骤：①、我们首先要把孔洞内清理干净。如果里面有松动的混凝土，同样要使用电耗都清理出来。然后用高压水枪冲洗干净。②、浇筑混凝土。此时一般我们在外部单立一块模板，然后向里面灌混凝土。混凝土也一定要选比原来的标号高一等级。④、浇筑完成以后的养护。对孔洞的封堵也一定要养护，一般也要需要养护一周以上。
结束语
对于混凝土工程中常见的一些质量问题或者是质量瑕疵是非常多的。所以说在混凝土工程浇筑完成以后，一般都是拆模进行检查，对一些质量问题或者是质量瑕疵及时的进行修补。另外就是我们需要注意的是，在浇筑混凝土之前一定要仔细检查各个部位。如果发现钢筋过密，应该及时调整，保证每个部位的混凝土都可以浇筑到位。对于各个部位钢筋的垫块也要固定牢固，以免出现漏筋等等情况。
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▍混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等产生的原因和处理办法有哪些？
现在的商品房，基本上都是钢筋混凝土的结构。框架主体完成后，再做二次结构砌筑，然后做外保温，外墙涂料等等后续的一些工作，最后交付业主使用。
所以说钢筋混泥土工程是整个过程中的重中之重，在浇筑过程中由于某些原因出现的质量问题或瑕疵，应该及时进行处理，防止留下质量安全隐患。
(1)混凝土浇筑完成后，出现的麻面、蜂窝，原因和解决方法:
出现原因：
1.混凝土振捣不到位。在浇筑混凝土的过程中，插入式振捣棒没有振捣到位，导致振捣不密实，混凝土凝固以后就形成了麻面蜂窝。
2.模板表面光滑度不够。模板是和混泥土直接接触的，模板表面不够光滑，达不到要求，就会在混凝土表面上也会形成麻面蜂窝。
3.模板加固不严实，有孔洞未完全封堵，导致出现了漏浆。漏浆以后石子偏多，水泥浆偏少，最后也会出现麻面蜂窝。
解决方法：
1.首先要把麻面蜂窝处松动的石子清除掉，一直清除到密实的混凝土，彻底清理干净。
2.如果麻面蜂窝较轻的，用高标号的水泥砂浆直接进行涂抹。如果麻面蜂窝比较严重的，用同标号细石混凝土重新浇筑。
3.在修补完成后，要及时养护。
(2)混泥土浇筑完成后，出现的漏筋，原因和解决方法:
出现原因：
1.按照标准，混泥土梁、板、柱都有符合标准的保护层，若在浇筑过程中保护层不够或者是没有保护层，浇筑完成以后就出现了漏筋。
2.对于柱子、墙底部，由于混凝土中石子过大，出现了石子下不去的现象，而导致根部出现了露筋，严重的根本就没有混泥土。
解决方法：
1.对于顶板出现的漏筋，一般采用高标号的水泥砂浆进行抹灰处理。处理时要先将顶板漏筋部位进行剔凿，然后在涂抹水泥砂浆。
2.对于柱子根部、墙根部出现的漏筋，先要将根部松动的混凝土全部清理干净，然后用水冲干净，最后用高一标号的混凝土进行浇筑，最后进行养护。
(3)混凝土浇筑完成后，出现的孔洞，原因和解决方法:
出现原因：
1.合模板之前没检查到位，导致局部有遮挡物，浇筑未到位，拆模后出现孔洞。
2.振捣不到位，也会导致该部位出现没有混凝土的情况，拆除模板后出现孔洞。
3.模板局部的加固不牢固，出现跑浆而导致石子堆积，拆除以后也有可能出现孔洞。
解决方法：
1.要把孔洞内清理干净，如果里面有松动的混凝土，也要清理出来，然后用水枪冲洗。
2.浇筑混凝土。孔洞比较大，要在外部单立一块模板，然后向里面浇灌混凝土。同样混凝土的标号要比原来高一等级。
3.浇筑完成以后进行养护。
(4)混凝土浇筑完成后，出现的夹渣，原因和解决方法:
出现原因：
1.合模板之前没检查到位，导致柱根底，梁板底部残留杂物未清理干净。混泥土浇筑完成后出现夹渣现象。
解决方法：
1.要把夹渣部位的残留杂物清理出来，把松动的混泥土清理干净，用水枪冲洗干净，然后用高标号水泥砂浆抹面处理。及时养护。
以上这些质量问题都是在混泥土浇筑完成后，拆完模板才能发现的，所以说在混凝土浇筑前，我们要对每个施工部位认真检查，以防后期出现的安全质量问题。对浇筑完成后出现的质量问题要及时修补，保证彻底解决后患。
所以作为工程人，我们时刻保持责任心，对业主负责，对自己负责。
▍混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等产生的原因和处理办法有哪些？
其产生的原因是
混凝土配合比不当或砂、石子、水泥材料加水量计量不准，造成砂浆少、石子多;混凝土搅拌时间不够，未拌合均匀，和易性差，振捣不密实;下料不当或下料过高，未设串通使石子集中，造成石子砂浆离析;混凝土未分层下料，振捣不实，或漏振，或振捣时间不够;模板缝隙未堵严，水泥浆流失;钢筋较密，使用的石子粒径过大或坍落度过小;基础、柱、墙根部未稍加间歇就继续灌上层混凝土。
防治的措施
认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确，混凝土拌合均匀，坍落度适合;混凝土下料高度超过过2m应设串筒或溜槽:浇灌应分层下料，分层振捣，防止漏振:模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况防止漏浆;基础、柱、墙根部应在下部浇筑10~20mm厚与柱材料相同的水泥砂浆，之后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。小蜂窝:洗刷干净后，用1:2或1:2. 5水泥砂浆抹平压实;较大蜂窝，凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用工程师品牌的A3耐久性高强修补料进行仔细填塞捣实，较深蜂窝，如清除困难，可埋压浆管、排气管，表面抹砂浆或灌筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理，
2麻面
麻面的现象是混凝土局部表面出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。
其产生的原因是
模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理于净，拆模时混凝土表面被粘坏;模板未浇水湿润或湿润不够，构件表面混凝土的水分被吸去，使混凝土失水过多出现麻面;模板拼缝不严，局部漏浆;模扳隔离剂涂刷不匀，或局部漏刷或失效.混凝土表面与模板粘结造成麻面;混凝土振捣不实，气泡未排出，停在模板表面形成麻点。
防治的措施
模板去面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物，浇灌混凝土前，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严，模扳隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷;混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止;表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的，应在麻面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将麻面抹平压光。处理缺损厚度在5mm以下的请况可以，使用工程耐久性薄层修补料进行面层修复。5mm以上的情况需要使用工程耐久性高强修补料进行修补。其中新老混凝土交接处，还需要进行界面处理，预防后期空鼓以及表面脱落等危害发生。
▍混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等产生的原因和处理办法有哪些？
由于工作的原因，我大部分都呆在工地上，常常看见混凝土拆模后会出现麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣等情况，这些情况在混凝土工程中属于常见和正常问题，毕竟是人工操作，难以避免的，这些是不影响混凝土质量的。
混凝土工程中麻面、蜂窝、漏筋、孔洞、夹渣产生的原因
1：混凝土麻面是指混凝土表面粗骨外露，坑坑洼洼不平整，引起的原因是搭建模板时不牢固，浇筑混凝土时，振动停留时间过长，出现模板松动和爆模。
对突出较多的混凝土麻面，多采用人工用工具凿平后再粉刷水泥砂浆，出现麻面是不影响混凝土任何质量的。
2：混凝土蜂窝是指混凝土结构出现类似蜂巢一样，有大大小小孔洞，主要出现在梁柱上，原因上梁柱钢筋比较密实，在浇筑混凝土时会造成混凝土流动性差，没有完全落实，在振动时，也是因为钢筋密实的原因，一些地方振动不到位，这样拆模后就出现蜂窝现象。
混凝土出现蜂窝，工程上处理方法是用水泥砂浆填补，毕竟这种现象少，也不影响混凝土结构质量的。
3：混凝土漏筋也是很常用的现象，混凝土在浇筑前，要将楼面的钢筋用支架撑起3～5Cm左，由于采用的支撑架不同和支撑密度不均匀，在浇筑混凝土时工人，有的钢筋还存在贴在模板上，工人又没有及时将钢筋拉升，这样就出来现漏筋现象。
梁柱漏筋主要是在浇筑梁柱混凝土时，梁柱钢筋个别太贴靠模板，也有部分原因是捆扎不规范，这样在振动时阻挡了混凝土的流动，导致混凝土没有完成包裹住钢筋，拆模后透露出来。
漏筋在工程中不作特别处理，完成靠水泥粉刷来遮盖，漏筋只要不长期暴露在空气中，也是没有任何问题的，严格来说，出现漏筋，要用防锈漆涂刷钢筋才能去粉刷，在工程中施工单位很少这样处理。
4：混凝土出现孔洞，原因和出现峰窝差不多，也是在梁柱上出现的最多。
小的孔洞外理方法是用水泥砂浆填补，大的孔洞则需要找到最上方，用混凝土灌入后再用振动捧振动，只要修补好，也不影响混凝土质量的。
总结：混凝土出现蜂窝、孔洞、漏筋等情况，主要是人工操作不仔细，和混凝土质量没有直接关系，特别是在浇筑时，一些梁柱出现空洞蜂窝，在振动时是知道的，但就是由于钢筋太密实，没办法，振动时间太长了怕爆模，只能等到后期再填补。
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