工业革命前，怎么给枪刻膛线？
▍工业革命前，怎么给枪刻膛线？
傻了吧唧的，工业革命之前，枪是没有膛线一说，使用的都是弹丸的滑膛枪，在无烟火药发明之后，才出现了圆柱形的子弹为了提高精度才出现了膛线。
▍工业革命前，怎么给枪刻膛线？
我是萨沙，我来回答。
萨沙第10,521 条回答。
方法有很多。
以新四军为例，在抗战期间新四军小型兵工厂，也是要制造步枪的。
当时步枪最难制造的，就是枪管。
因为枪管里面需要有膛线，不能制造成滑膛枪，不然精度和射程都无法保证。
新四军小型兵工厂的解决方法是，采用两层枪管。
第一层枪管很薄，直接用手工雕刻膛线，随后套上第二层枪管，就成为一根有膛线的枪管。
为什么要分为两层？主要是直接雕刻比较厚的枪管，难度太大。
不过，在抗战后期，新四军就发明了土造车床，可以直接钻出枪管的膛线。不过，这又对开车床的工人要求很高，稍微有些偏差就会导致膛线加工失败。
在工业革命前，早在15世纪就有线膛枪了。
不过，当时的线膛枪都是手工制造，是工匠一点点雕刻出来的，速度非常缓慢，而且报废率很高，制造10次能够1次成功就很了不起。
最原始的方法是，找一块铁板进行雕刻膛线，随后工匠将铁板进行打造成枪管。
就是因为加工技术太差，线膛枪一直不能够普及。到1840年第一次鸦片战争爆发，英国侵略者主要还是使用滑膛枪，射程有限，精度不高。
不过，在第一次鸦片战争期间，英国人已经开始使用线膛枪。
当时制造工艺已经有所进步，采用类似于新四军小型兵工厂那样技术制造。
方法大概是这样，首先是用金属板打造出一根金属管，这是第一步；
第二步使用镗床进行加工，制造出枪膛。这个镗床用于钻孔，类似于今天的电钻，不过是手摇的。
一个工人摇动机器，另一个工人操纵方向负责钻孔。自然，这种钻孔的报废率也很高，但毕竟效率很高；
第三步就是制造膛线，流程同第二步差不多，但是通过车床带动的刀具，在枪管上雕刻出膛线。
不过最初每次只能雕刻出一道膛线，而枪需要多条膛线，要反复雕刻多次，费时费力，还不能出错。
这套设备用了很久，改进主要是第一采用了动力，早期是水力，后来是蒸汽动力，然后一步步演变。第二是最初只能一次刻一条膛线，后来可以一次刻多条膛线。
总之，直到工业革命以后，这种手工制造方法还是用了很多年，新四军一直用到解放战争期间。
现在大家应该知道，为什么八路军和新四军制造步枪数量都有限了吧？因为光是枪管就不容易制造。
▍工业革命前，怎么给枪刻膛线？
早期的枪管也是铸造的，所以枪管又粗又短，后来有段时间有人想了个办法，用薄铁皮卷起来，因为中世纪的铠甲很多，造薄铁皮的技术还是有的，现在汽车上的管子还有工业上的一些管子还有这种卷制的管子，不是一层，卷很多层。后来有人发明了膛线，早期的膛线是六边形的，把薄铁皮卷在一个六边形的棒子上边卷边敲，枪管内壁就成了六边形，弄完以后夹住两头拧一下，就成了螺旋线了，两头的夹持部分肯定要切掉。再后来可以钻深孔了，这时候麻花钻还没出现，深孔钻更是还早着呢，但是已经能用人工拉膛线了，要让拉刀匀速精确的边走边转，要费很多的脑筋，就是高精度的螺纹的发展都花了几十年上百年，那时候是做了一个木头的圆柱，外面刻了一条螺旋线，这条螺旋线是手工慢慢刻的，反正是木头的，拿他作为拉刀的导向。
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膛线有五种制作方式:
1、刮刀法
.用一根比手枪内径略纫的钢棒，在它的特定部位刻挖一个槽，安装一块硬质合金钢片，钢片上有一条或二条凸出的有一定倾斜角的带状体，前端有利削部，并可调节凸起高度。在一条膛线位置上来回拉动数十次，就切副出一条阴膛线，然后调节位置再切刮下一条。这种方法切奇数或偶数的膛线一般用单刮刀，切偶数的膛线可以用双向刮刀。也可以在相对的位置安装单刮刀，双刮刀或三副刀，一次切出2至6条膛线。
2、钩刀拉削法
把钩状切刀安置在比枪膛直径略细的钢拉杆上，钩形刮刀刃口的高度可以通过调节手动木质拉床
拉杆层部的螺丝来调节。每拉动通过枪管一次，拉杆移动几微米，随着枪管的匀速旋转，拉削出一条有一定缠度的阴膛线，达到预定宽度后，再换位置拉第二条膛线。早期的线膛枪拉一条阴膛线只要拉削二十次左右，而一支较好的枪拉削同样的阴膛线要拉削一百次左右。拉的次数越多，形成的拉槽越细，越精密。
早期美洲殖民者制造膛线就采用了钩刀拉削法，其采用的工具是很简单的手动木质机械，殖民者自己就能制造。
3、组合环形刀拉削法
.在一根拉杆上固定25至30个硬质合金钢环，每个钢环之间的距离相等，每个钢环上加工有与阴膛线数量相同的等距的刮刀，每把切刀可循其缠角与下一个环上的切刀相连，从头连到尾部即可视为一条螺形线。每一个环上刀刃的突出量略大于前一个环，形成一组系列切刀，所开的槽具有稳定的宽度，深度和间隔，这种组合环形拉削刀通过枪膛—次．则可切削出全部的阴膛线，缩短工作时间，提高了产量和质量。
4、顶锥（或膛线冲子）挤JE法
用一个中段截面形态与线膛内截面形状相同的硬质合金（如碳化钨）无尖弹头形顶锥，通过内径比顶锥略小的枪管光膛时，枪管金属在顶锥的强力顶压下，通过枪膛，使膛内径略有增加，顶锥外表凸出部挤过膛内壁形成变形，即阴膛线，凹入部沿枪膛并紧贴内影挤过形成的变形，卯阳膛线。并因承受的大压力使膛内壁表面金属密度增加，硬度加大．同时完成了铰除疵点和制作膛线二返工序。膛内壁由于顶锥的坚硬与平滑的表面挤过而变得光滑。使得枪管的寿命成倍延长。这种方法最早是由德国人发明，70年代以后各国在生产枪管时已普遍采用。
5、冷精锻法
枪管径向冷精锻成型技术实质上是属于精密旋转锻轴工艺类型，是无切屑精密成型的方法。冷精锻工艺是在专业精锻机上，将枪管毛坯件一次锻打出线膛和弹膛，其内膛的精度有芯轴保证。由于精锻工艺可以提高枪管的强度、射击精度，进而提高枪管的寿命，减少初速下降，对提高枪械性能起到了关键作用。西方发达国家普遍采用精锻工艺，我国也于80年代后引进了这一技术。
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一天天就想着刻膛线，就不会想点省时省力的办法？你问问山上彻也他刻膛线了吗？人家条件有限，就随便找了两根自来水管子，一块烂木板，和导线电池黑胶布，别说土办法造出的东西功率不够啊，照样一鸣惊人举世震惊了。
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