如何做好生产现场的管理？原则有哪些？
▍如何做好生产现场的管理？原则有哪些？
面对生产管理中出现的问题，想要做好生产方面的管理，应该遵循以下几点原则：
一、明晰日常管理的要点：重视所有管理项目、决定重点管理项目、管理的习惯化。
二、确定日常管理的进行方法：运用P- D- C- A管理循环的方法，在这个方法中，分别是四个环节P（计划）：达成生产—D（实施）：实行计划—作业设定—C（检查）：检查目标与实绩的差—A（行动）：采取对策或者改善，从而保证生产计划的达成，生产率的提高。
三、确定生产现场管理方针：
a、生产部的工作口号：不接受不良，不制造不良，不传递不良！
b、品质管理方针：质量第一，高效准时，客户满意，不断提高。
c、生产管理方针：创新技术，改进生产工艺；科学管理，强化运作和谐；挖掘潜力，充分调动积极性；追求卓越，全面提升生产效率。
d、管理的要求：
①：以落实岗位责任制为基础，实行全员责任包干制。
②：任务是死的，有条件要执行，没有条件创造条件也要执行。
③：决定了的事情就是对的，如有疑问，事后再说。
④：必须奖罚分明，且要及时，到位。
四、自主管理：
a、以给自己做事的心态工作。
b、自负其责，在符合标准的情况下自己拿主意。
c、不推卸责任。
d、以自我为根本，完成工作任务。
五、三检法：
a、其作用是实现“三个不”。（不接受不良，不制造不良，不传递不良）
b、要实现“三个不”靠的是自主管理：灌输实施“三检”的重要性；不定时的现场抽查；有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。
六、修理作业：
a、修理作业是指对不良品实施的纠正措施。
b、要通过修理，举一反三，提出反馈意见，防止再发生。
c、埋头苦干苦干，并不一定是最好的。
d、修理员是生产部管理者，尤其是组长的摇篮。
e、修理品的管理：修理品需经过原检查工位重检；对修理品有适当的标识；修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告。
七、执行作业指导书：
a、班组长要熟悉作业指导书，并教会员工；
b、可能不是最佳的方法，但作为标准，任何时候作业人员必须遵守；
c、如果你有更好的方法，可提出修改意见，待修订批准后才可执行；
d、“五他法”：讲给他听；做给他看；让他试做；帮他确认；给他表扬。
八、抓住现场的主线：
a.现场的主线是什么？是生产计划——所有现场人员都围着它转。是焦点，是工作目标，是衡量工作结果的标准。
b.日生产计划：计划的产量就是任务，如完不成时就要承担责任；如果不能完成任务，就要申请加班；是生产日报表的依据；生产计划一旦发行就是命令。
九、产量要心中有数
a.产量是生产部门至关重要的目标。
b.生产管理者要做到对产量心中有数就需要掌握和控制好生产线的速度。
c.决定产量的因素：生产线的运转速度；机器，设备的机械能力；工程与工艺的稳定性；人员的作业能力材料的品质。
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▍如何做好生产现场的管理？原则有哪些？
对于制造型企业来讲，生产管控的对象无非是人、机、物。传统制造业任务下达不及时，设备运作靠人盯，物料分配不合理，导致效率低成本高，在市场竞争中不占优势。您可以了解一些现代主流ERP，比如用工业云全程管控生产过程，为工业企业制定生产任务、物料领用、到成品入库全过程的监督与控制，有效打通销售管理、仓储管理，车间管理等部门。生产过程中系统会结合组件库存剩余及时供应半成品或原材料，保证生产进度有序进行，同时减少车间在制品；在线定义生产工序和物料清单，组件到位及时分配生产任务，全程管控物料使用情况。
在工业云新建产品后，随后为产品设置物料清单，配置好各级组件清单及工作中心、工艺路线等信息，方便系统根据订单情况，生成生产计划及相应的采购计划。接下来为生产设置工作地点，最后为六轴机器人设置生产工序。你可以发现在工业云真实还原生产车间，每一步都很精细的给出了规划。
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领料入库后，系统及时分配生产任务，车间的员工就可以根据工序进行生产加工。
制造完成以后，开始成品入库并完成拣货、打包，最后进行交货。工业云生产过程全程管控物料使用明细，便于企业追踪、分析；规范企业从销售、采购、库存到制造的整个流程，保证产品的每一次订单高效生产，准时交付。
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▍如何做好生产现场的管理？原则有哪些？
如何做好生产现场的管理：
1、成本效益原则
现场管理一定要克服只抓生产和质量而不计成本，注重生产和任务的完成，更需要在降低成本方面下功夫，这就需要现场管理中通过公司及项目部的要求，在满足安全及质量的前提下，做好进度工作，做好各现场人员的协调工作，不能出现由于个人原因导致的停工、交接不及时的工作进度缓慢等情况。
2、科学合理原则
现场的各项工作都应当按照科学合理的原则办事，按照设计要求的流程施工，不能本末倒置，现场的资源要有效的利用，做到物尽所用，并充分发挥人员的聪明才智。
3、制度化、标准化、规范化原则
制度化、标准化、规范化是对生产现场最基本的管理要求。事实上，有效协调地进行生产，工作现场的主要素都必须坚决服从一个统一的标准，克服主观随意性。只有这样，才能从根本上提高工作现场的生产效率和管理效率，建立起一个科学规范的现场工作秩序。
现在制造业很多需要加入智能化管理理念，对于行业应用软件的应用应该适当使用，比如MES和WMS，他可以有效帮助企业更好地实现智能化生产管理，提高生产效益。数夫软件是专业定位家居领域的管理软件开发商，产品有智能制造整体解决方案、营销端的CRM\DRP、制造端的ERP\MES\APS\WMS、供应链端的SCM系统等。
▍如何做好生产现场的管理？原则有哪些？
生产现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具、工装夹具）、料（原材料、辅料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。
要做好生产现场的管理，就必须制定相应的管理制度，做好定置管理、工艺管理、质量管理、设备管理、工具管理、生产管理、人员管理等。
生产管理工作内容十分繁多，可以借助相应的生产管理软件来帮助管理。
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生产现场管理的基本原则
1、经济效益原则
生产现场管理一定要克服只抓进度和质量而不计成本和市场从而形成单纯的生产观和进度观。生产部和物控部应在精品奉献、降低成本方面下功夫同时在生产活动中以市场为导向、降低成本，处处精打细算力争少投入多产出,坚决杜绝浪费和不合理开支。
2、科学合理原则
生产现场的各项工作都应当按照既科学又合理的原则办事,做到现场管理的科学化现场资源有效利用现场施工安全科学,充分发挥员工的聪明才智。同事还要做到操作方法和作业流程科学合理。
3、 标准化、规范化原则
标准化、规范化是对生产现场的最基本管理要求。事实上有效协调生产现场的诸多要素都必须坚决服从一个统一的标准，同时杜绝主观随意性。只有这样才能从根本上提高生产现场的生产效率和管理效益,建立起一个科学而规范的现场作业秩序。
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